涂料涂层施工方法一般可分为刷涂法、滚涂法、空气喷涂法、高压无气喷涂法和电泳涂装法等

涂料涂层施工方法一般可分为刷涂法、滚涂法、空气喷涂法、高压无气喷涂法和电泳涂装法等。

　　(1)刷涂法

　　优点：漆膜渗透性强，可以深入到细孔、缝隙中;工具简单，投资少，操作容易掌握，适应性强;对工件形状要求不严，节省涂料等。

　　缺点：劳动强度大，生产效率低，涂膜易产生刷痕，外观欠佳。

　　油性调和漆、酚醛漆等可用这种方法施工。对于防锈底漆，如油性红丹漆采用刷涂法可以增加涂料对钢材的润湿能力，从而提高防锈效果。对于快干漆和分散性差的涂料，如硝基漆、过氯乙烯漆等不宜使用刷涂法。刷涂法常用于小面积工件的涂装。

　　(2)滚涂法。适用于较大面积工件的涂装，较刷涂法效率高。

　　(3)空气喷涂法。是应用最广泛的一种涂装方法，几乎可适用于一切涂料品种，该法最大特点是可获得厚薄均匀、光滑平整的涂层。但空气喷涂法涂料利用率低，且由于溶剂挥发，对空气的污染也较严重，施工中必须采取良好的通风和安全预防措施。

　　(4)高压无空气喷涂法。它的主要特点是没有一般空气喷涂时发生的涂料回弹和大量漆雾飞扬的现象，减少了污染，改善了劳动条件，工效比一般空气喷涂要提高数倍至十几倍，而且涂膜的附着力也较强，涂膜质量较好，适宜于大面积的物体涂装。(14)

　　(5)电泳涂装法。主要特点：

　　1)采用水溶性涂料，可节省有机溶剂，降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾隐患;

　　2)涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达 90%～95%;

　　3)涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题;

　　4)生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高了劳动效率;

　　5)设备复杂，投资费用高，耗电量大，施工条件严格，并需进行废水处理。