供热管道安装与焊接

一、焊接工艺方案包含的主要内容

　　1.管材、板材性能和焊接材料;

　　2.焊接方法;

　　3.坡口形式及制作方法;

　　4.焊接结构形式及外形尺寸;

　　5.焊接接头的组对要求及允许偏差;

　　6.焊接电流的选择;

　　7.焊接质量保证措施;

　　8.检验方法及合格标准。

　　二、管道安装与焊接

　　1.在管道中心线和支架高程测量复核无误后，方可进行管道安装。

　　2.管道安装顺序：先安装干管，再安装检查室，最后安装支线。

　　3.钢管对口时，纵向焊缝之间应相互错开100mm弧长以上，管道任何位置不得有十字形焊缝。

　　4.管道两相邻环形焊缝中心之间的距离应大于钢管外径，且不得小于150mm。

　　5.套管安装的要求：

　　(1)管道穿过构筑物墙板处应按设计要求安装套管，穿过结构的套管长度每侧应大于墙厚20mm;穿过楼板的套管应高出板面50mm;

　　(2)套管与管道之间的空隙可采用柔性材料填充;

　　(3)套管中心的允许偏差为0～10mm。

　　6.管道支架处不得有环形焊缝。

　　7.壁厚不等的管口对接应当符合的规定：

　　(1)外径相等或内径相等，薄件厚度小于或等于4mm且厚度差大于3mm，以及薄件厚度大于4mm，且厚度差大于薄件厚度的30%或超过5mm时，应将厚件削薄;

　　(2)内径外径均不等，单侧厚度差超过(1)所列数值时，应将管壁厚度大的一端削薄，削薄后的接口处厚度应均匀。

　　8.不合格焊缝的返修应符合下列规定：

　　1.对需要返修的焊缝，应分析缺陷产生的原因，编制焊接返修工艺文件。

　　2.返修前成将缺陷清除干净，必要时可采用无损检测方法确认。

　　3.补焊部位的坡口形状和尺寸应防止产生焊接缺陷和便于焊接操作。

　　4.当需预热时，预热温度应比原焊缝适当提高。

　　5.焊缝同一部位的返修次数不得超过两次。