异步电动机安装前的检查

　(一)开箱检查

　　1.包装及密封应良好;电机的功率、型号、电压应符合;电机外壳有无损伤，风罩、风叶是否完好;盘动转子检查转动部分应无卡阻或碰击等现象。

　　2.定子和转子分箱装运的电动机，其铁芯、转子和轴颈应完整，元锈蚀现象。电动机的附件应无损伤。

　　3.空气间隙的不均匀度应符合该产品的技术规定。当无规定时，各点空气间隙和平均空气间隙之差值与平均空气间隙之比宜为5%。

　　4.兰相绕组是否断路、三组绕组的电流电阻偏差是否在允许范围内、电动机的各相绕组与机壳之间的绝缘电阻是否符合要求。

　　5.电动机的引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。

　　6.绕线式电动机应检查电刷的提升装置，提升装置应有"启动""运行"的标志，动作顺序应是先短路集电环，再提起电刷。

　　(二)基础检查

　　电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管位置和质量，应符合设计要求和国家现行的建筑工程施工及验收规范的有关规定。基础各边应超出电机底座边缘100~150mm。

　　(三)抽芯检查

　　在电动机检查过程中，若发现有下列情况之一时，应做抽芯检查:电动机出厂期限超过制造厂保证期限;若制造厂无保证期限，出厂日期已超过年;经外观检查或电气试验，质量可疑时;开启式电动机经端部检查可疑时。

　　(四)电动机的干燥

　　1.电机绝缘电阻不能满足下列要求时，必须进行干燥。

　　(1)lkV及以下电机使用500~1000V摇表，绝缘电阻值不应低于lMD/kV;

　　(2)lkV以上使用2500V摇表，定子绕组绝缘电阻不应低于lMD/kV，转子绕组绝缘电阻不应低于O.5MD/kV，并做吸收比(R60/R15)试验，吸收比不小于1.30。

　　2.干燥方法

　　(1)外部加热干燥法

　　采用大功率的外部热源，如红外线灯泡、发热管、加热板等设备对电机内部进行烘烤。此方法操作方便、安全可靠。操作时热源不可太靠近线圈，以防烧坏线圈。

　　(2)电流加热干燥法

　　电流干燥法是将电机通人低压直流或交流电流，利用电机本身的铜损来加热。每相绕组的最大电流都不宜超过额定电流的50%~60%，直流则可稍高，为60%~80%。在通电的情况下电机用其自身电阻发热，使线圈均匀受热，干燥效果比较好。

　　3.电机干燥时注意事项:

　　(1)在干燥前应根据电机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。

　　(2)烘干温度缓慢上升，一般每小时的温升控制在5~80℃。

　　(3)干燥中要严格控制温度，在规定范围内，干燥最高允许温度应按绝缘材料的等级来确定，一般铁芯和绕组的最高温度应控制在70~800℃。

　　(4)干燥时不允许用水银温度计测量温度，应用酒精温度计、电阻温度计或温差热电偶。

　　(5)定时测定并记录绕组的绝缘电阻、绕组温度、干燥电源的电压和电流、环境温度。测定时一定要断开电源，以免发生危险。

　　(6)当电动机绝缘电阻达到规范要求，在同一温度下经5h稳定不变后认定干燥完毕。