软土路基的处理

粒料桩可采用振冲置换法或振动沉管法成桩。振冲置换法适用于处理十字板抗剪强度小于15kPa的软土地基;振动沉管法适用于处理十字板抗剪强度不小于20kPa的软土地基。

　　振冲置换法施工可采用振冲器、吊机或施工专用平车和水泵。

　　振动沉管法施工宜采用振动打桩机和钢套管。应选用能顺利出料和有效挤压桩孔内粒料的桩尖形式，软粘土地基宜选用平底型桩尖。

　　1.材料要求

　　粒料桩宜就地取材，所用粒料宜有一定的级配。用于一般软土地基的粒料桩，粒料最大粒径不宜大于50mm。

　　2.粒料桩采用振冲置换法施工规定

　　(1)在成孔过程中宜采用较大的水压和水量，当接近加固深度时应降低水压，避免扰动破坏桩底以下的土层;在振密过程中宜采用较小的水压和水量。

　　(2)当振冲器达到设计的加固深度后，宜停留1min，然后将振冲器上提至孔口，提升速度宜为5～ 6m/min。重复振冲下沉、提升两三次扩大孔径并使孔内泥浆变稀后，方可开始填料制桩。

　　(3)往孔内倒入一次料后，应将振冲器沉入孔内对填料进行振密，通过密实电流控制桩体密实度。

　　3.粒料桩采用振动沉管法施工规定

　　振动沉管法成桩可采用一次拔管成桩法、逐步拔管成桩法和重复压管成桩法三种工艺。

　　整平地面→振冲器就位对中→成孔→清孔→加料振密→关机停水→振冲器移位

　　(1)打桩机机架应稳固可靠，套管上下移动的导轨应垂直，宜采用经纬仪校准其垂直度。

　　(2)宜采用在套管上画出明显标尺的方法控制成桩深度。

　　(3)施工长桩时，加料斗提升过程中宜由两人从两侧牵引料斗的缆绳，保证安全。

　　(4)需要留振时，留振时间宜为10～20s。

　　(5)拔管速度宜控制在1.5～3.Om/min。