燃气管道功能性试验规定

一、管道吹扫
 
　　(一)管道吹扫介质的选用
 
　　1.球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢制管道，可采用气体吹扫。
 
　　2.公称直径大于或等于100mm的钢制管道，宜采用清管球进行清扫。
 
　　(二)管道吹扫应符合的要求
 
　　1.管道安装检验合格后，应由施工单位负责组织吹扫工作，并在吹扫前编制吹扫方案。
 
　　2.按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入已吹扫合格的管道。
 
　　3.吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫。
 
　　4.吹扫压力不得大于管道的设计压力，且应不大于0.3MPa。
 
　　5.吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。
 
　　6.在对聚乙烯管道或钢骨架聚乙烯复合管道吹扫及试验时，进气口应采取油水分离及冷却等措施，确保管道进气口气体干燥，且其温度不得高于40℃;气口应采取防静电措施。
 
　　(三)气体吹扫应符合的要求
 
　　1.吹扫气体流速不宜小于20m/s。
 
　　3.每次吹扫管道的长度不宜超过500m;当管道长度超过500m时，宜分段吹扫。
 
　　4.当管道长度在200m以上，且无其他管道或储气容器可利用时，应在适当的部位安装吹扫阀，采取分段储气，轮换吹扫;当管道长度不足200m，可用管道自身储气放散的方式吹扫。
 
　　5.当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。
 
　　二、强度试验
 
　　1.试验压力
 
　　一般情况下试验压力为设计输气压力的1.5倍，但钢管不得低于0.4MPa。聚乙烯管SDR11不得低于0.4MPa，聚乙烯管(SDR17.6)不得低于0.2MPa。
 
　　2.试验要求
 
　　(1)水压试验时，当压力达到规定值后，应稳压1h，观察压力计不应少于30min，无压力降为合格，水压试验合格后，应及时将管道中的水放(抽)净，并按要求进行吹扫。
 
　　(2)气压力试验时采用泡沫水检测焊口，当发现有漏气点时，及时标出漏洞的准确位置，待全部接口检查完毕后，将管内的介质放掉，方可进行补修，补修后重新进行强度试验。
 
　　三、严密性试验
 
　　1.严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行，以减少管内温度变化对试验的影响。
 
　　2.严密性试验压力根据管道设计输气压力而定，当设计输气压力P<5kPa，试验压力为20kPa;当设计输气压力大于或等于5kPa时，试验压力为设计压力的1.15倍，但不得低于0.1MPa。
 
　　3.严密性试验前应向管道内充气至试验压力，燃气管道的严密性试验稳压的持续时间一般不少于24h，实际压力降不超过允许值为合格，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133Pa为合格。